Q345RHIC和Q345RR-HIC抗硫化氫腐蝕用鋼板

一、Q345RHIC和Q345RR-HIC
Q345RHIC需要做HIC氫致開裂實驗。
Q345RR-HIC需要做HIC氫致開裂實驗和SSCC抗硫化氫實驗。
Q345RHIC和Q345RR-HIC試驗環境：A溶液HIC鋼（HIC-A）和B溶液HIC鋼（HIC-B）
Q345RHIC和Q345RR-HIC試驗項目：拉伸、彎曲、厚度方向性能、晶粒度、布氏硬度、超聲波探傷、HIC試驗、沖擊試驗、高溫拉伸、SSCC試驗、熔煉分析、成品分析。
 
二、Q345RHIC和Q345RR-HIC化學成分

鋼種	牌號	C	Si	Mn	AL	Ca	O	CE
Q345RHIC和Q345RR-HIC	熔煉分析	≤0.20	0.20-0.55	1.20- 1.36	≥0.020	0.0015- 0.0030	≤0.004	≤0.45
	成品分析		0.20-0.60

Q345RHIC和Q345RR-HIC化學成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。為滿足用戶的不同要求，便于生產管理，針對鋼種的S、P要求又分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個級別：

等級	成分	P	S
Ⅰ	熔煉	≤0.015	≤0.003
	成品	≤0.015	≤0.004
Ⅱ	熔煉	≤0.010	≤0.002
	成品	≤0.010	≤0.003
Ⅲ	熔煉	≤0.008	≤0.002
	成品	≤0.008	≤0.002

 
三、Q345RHIC和Q345RR-HIC力學性能

鋼種	厚度 (mm)	ReL MPa	Rm MPa	A %	沖擊溫度 ℃	沖擊值 J	180°彎曲試驗 b=2a	厚度方向性能ψZ（%）
								平均值	單個值
Q345RHIC和Q345RR-HIC	8--16	≥345	510-640	≥21	-30	均值≥34 單值≥24	d=2a	≥35	≥25
	>16--36	≥325	500-630				d=3a
	>36--60	≥315	490-620
	>60-100	≥305	490-620	≥20
	>100-150	≥285	480-610

 
四、Q345RHIC和Q345RR-HIC的檢驗項目、取樣數量、取樣方法及試驗方法

檢驗項目		取樣數量（個）	取樣方法	試驗方法
化學分析	熔煉分析	1（每爐）	GB/T20066	GB/T223
	成品分析	1（逐軋制張）
拉    伸		1（逐軋制張）	GB/T2975	GB/T228
彎    曲		1（逐軋制張）	GB/T2975	GB/T232
厚度方向性能		3(逐軋制張）	GB/T5313	GB/T5313
晶粒度		1（每爐）	YB/T5148-93
布氏硬度		1（逐軋制張）	GB/T231
超聲波探傷		逐張	合同中注明
HIC試驗		見附加要求	合同中注明
沖    擊		3（逐軋制張）	GB/T2975	GB229
高溫拉伸		1（逐軋制張） 見附加要求	GB/T2975	GB/T4338
			合同中注明
SSCC試驗		合同中注明

注：所有鋼板應對其檢驗用試樣進行模擬焊后熱處理，推薦模擬焊后熱處理溫度：620±10℃，保溫時間：8小時，溫度400℃以上裝出爐，升降溫速度≤150℃/h，如與推薦熱處理制度不符具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明。
 
五、Q345RHIC和Q345RR-HIC執行標準：
5.1 鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T709的規定。
5.2厚度偏差按GB/T709的B類或C類執行，在合同中注明。
5.3鋼板按理論重量交貨，理論計重采用的厚度為鋼板允許的最大厚度和最小厚度的算術平均值。鋼的密度為7.85g/cm³。
5.4鋼板表面質量應符合GB713-2008的規定。
5.5鋼板的包裝、標志及質量證明書應符合GB713-2008的規定。
5.6未盡事宜執行GB713-2008的規定
附加要求（在用戶提出要求并在合同中注明時才予以保證）
 
六、Q345RHIC和Q345RR-HIC其他牌號
Q245R (HIC),Q245R (R-HIC),15CrMoR（H）,16MnDR（HIC）, 16MnDR（R-HIC）,SA516Gr70（HIC）, SA516Gr70（R-HIC）,12Cr2Mo1R（H）,14Cr1MoR（H）,12Cr1MoR（H）,SA387Gr11（H）