E295_E335_E360_JR_J0_J2_K2歐標EN10025沖擊低合金板

1、鋼種和品種
該標準規定了 8 個鋼種：S185、S235、S275、S355、S450、E295、E335 和 E360。它們有不同的機械性能。
鋼種 S235 和S275 可按品種 JR、J0 和 J2 提供。鋼種 S355 可按品種 JR、J0、J2 和 K2 提供。鋼種 S450 按品種 J0 提供。
按規定的沖擊功要求區別品種。
2、鋼的名稱和鋼號；鋼的名稱包括：
—符號 S（結構鋼）或 E（工程用鋼）；
3、機械性能
機械性能要符合表 7、表 8 和表 9 中給出的值。
關于訂購和以正火或正火軋制條件提供的產品，交貨后機械性能應符合表 7、表 8 和表 9 中正火或正火軋制條件及通過熱處理正火后的要求。
關于提供由購買方進行正火的軋制產品，如果在訂貨時有要求，要對樣品進行正火。從正火樣品得到的值要符合該標準的要求。將結果記錄在檢驗標準中。
注：這些試驗結果不代表提供產品的特性，但表明正確正火后可得到的特性。
4、沖擊性能
按 EN 10025-1 進行沖擊檢驗。
如果訂貨時有規定才對 JR 產品的沖擊性能進行檢驗。見任選項 3。
對于 J2 和 K2 公稱厚度< 6mm 的產品，鐵素體晶粒 ³ 6，如果訂貨時有規定，按 EN ISO
643 中描述的方法進行檢驗。見任選項 21。
當鋁被用作晶粒細化元素時，如果鋼水包分析的總鋁含量不小于 0.020%或酸溶鋁為 0.015%， 將認為達到了晶粒的要求。在這種情況下，不要求進行晶粒度檢驗，但將在檢驗標準中標明鋁含量。
5、厚度方向性能
如果在訂貨時同意，J2 和 K2 品種的產品要符合 EN 10164 中的要求。見任選項 4。
技術性能
6、熱成形
如果交貨后進行熱成形，只有在正火或正火軋制條件下訂購和提供的產品才符合表 7、表 8
和表 9 的要求。
7、機械加工性能
所有鋼種和品種都可通過普通操作進行機械加工。
注：由于 JR、J0、J2 和K2 品種具有良好的延展性，在切削成形中和表面光潔度質量中可能出現問題。一般來說，一個更高的 S 含量改進機械加工性能。適用于長材產品的一個正確的 Ca 處理使機械加工性能更好些（見表 2 的注腳 e 和表 3 的注腳 c）。

——JR 和 E295、E335 和 E360，按訂貨時的規定通過連鑄或通過批次進行證明； 見任選項 24；
——J0、J2 和 K2 的通過連鑄證明。
如果在訂貨時有規定，應通過批次取樣，如果是通過連鑄交貨產品的，允許制造商通過連鑄取樣。
8、表 2 有沖擊要求扁平和長材產品鋼水包分析的化學成份 a
 

名稱		脫氧方法b	以下公稱厚度（mm）的最大C 含量（%）			Si   %   最大	Mn   %   最大	P   %   最大     d	S   %   最大     d，e	N   %   最大     f	Cu   %   最大     g	其它   %   最大     h
按EN 10027-1 和 CR   10260	按EN 10027-2		£ 16	> 6   ~40	> 40c
S235JR S235J0 S235J2	1.0038   1.0114   1.0117	FN FN FF	0.17   0.17   0.17	0.17   0.17   0.17	0.20   0.17   0.17	— — —	1.40   1.40   1.40	0.035   0.030   0.025	0.035   0.030   0.025	0.012   0.012   —	0.55   0.55   0.55	— — —
S275JR S275J0 S275J2	1.0044   1.0143   1.0145	FN FN FF	0.21   0.18   0.18	0.21   0.18   0.18	0.22   0.18i 0.18i	— — —	1.50   1.50   1.50	0.035   0.030   0.025	0.035   0.030   0.025	0.012   0.012   -	0.55   0.55   0.55	— — —
S355JR S355J0 S355J2 S355K2	1.0045   1.0553   1.0557   1.0596	FN FN FF FF	0.24   0.20j 0.20j 0.20j	0.24   0.20k 0.20k 0.20k	0.24   0.22   0.22   0.22	0.55   0.55   0.55   0.55	1.60   1.60   1.60   1.60	0.035   0.030   0.025   0.025	0.035   0.030   0.025   0.025	0.012   0.012   — —	0.55   0.55   0.55   0.55	— — — —
S450J0l	1.0590	FF	0.20	0.20k	0.22	0.55	1.70	0.030	0.030	0.025	0.55	m
a 見 7.2。 b FN =  不允許沸騰鋼；FF =  鎮靜鋼（見 6.2.2）。 c 對于公稱厚度> 100mm 的型鋼，C 含量按協議。見任選項 26。 d 對于長材產品，P 和 S 含量可高出 0.005%。 e 對于長材產品，如果為改進硫結構對鋼進行處理并且化學成份顯示最小 0.0020% Ca 時，為了改進機械加工性能， 通過協議S 最大含量可增加 0.015%。見任選項 27。 f 如果化學成份顯示最小的總鋁量 0.020%或最小的酸溶鋁為 0.015%，或如果有足夠的其它固 N 元素，不能采用 氮的最大值。在這種情況下，應在檢驗標準中提到固N 元素。 g Cu 含量在 0.40%以上可引起熱成形期間的熱脆性。 h  如果加入其它元素，將在檢驗標準中提及。 i 對于公稱厚度 > 150mm：C = 0.20%最大。 j  對于適用于冷軋成形的鋼種（見 7.4.2.2.3）：C 最大= 0.22%。 k 對于公稱厚度 > 30mm：C 最大= 0.22%。 l 只適用于長材產品。 m 鋼可含 Nb 含量最大 0.05%，V 含量最大 0.13%和 Ti 含量最大 0.05%。

表 3 無沖擊要求的扁平和長材產品鋼水包分析的化學成份 a
 

名稱		脫氧方法b	P，%最大	S，%最大 c	N，%最大 d
按EN 10027-1 和 CR 10260	按EN 10027-2
S185	1.0035	任選項	—	—	—
E295	1.0050	FN	0.045	0.045	0.012
E335	1.0060	FN	0.045	0.045	0.012
E360	1.0070	FN	0.045	0.045	0.012
a 見 7.2。 b  任選項，按制造商的方法；FN =  不允許沸騰鋼（見 6.2.2）。 c 對于長材產品，如果為改進硫結構對鋼進行處理并且化學成份顯示最小 0.0020% Ca 時，為了改進機械加工性通過協議S 最大含量可增加 0.010%。見任選項 27。 d 如果化學成份顯示最小的總鋁量 0.020%或如果有足夠的其它固N，不采用氮的最大值。在這種情況下，應在檢 驗標準中提及固N 元素。

 
表 4 以表 2 為基礎的成品分析 a
 

名稱		脫氧方法b	公稱厚度（mm）的最大 C 含量（%）			Si % 最大	Mn % 最大	P % 最大 d	S % 最大 d，e	N % 最大 f	Cu % 最大 g	其它 % 最大 h
按EN 10027-1 和 CR 10260	按EN 10027-2		£ 16	> 6 ~ 40	> 40c
S235JR S235J0 S235J2	1.0038 1.0114 1.0117	FN FN FF	0.19 0.19 0.19	0.19 0.19 0.19	0.23 0.19 0.19	— — —	1.50 1.50 1.50	0.045 0.040 0.035	0.045 0.040 0.035	0.014 0.014 —	0.60 0.60 0.60	— — —
S275JR S275J0 S275J2	1.0044 1.0143 1.0145	FN FN FF	0.24 0.21 0.21	0.24 0.21 0.21	0.25 0.21i 0.21i	— — —	1.60 1.60 1.60	0.045 0.040 0.035	0.045 0.040 0.035	0.014 0.014 —	0.60 0.60 0.60	— — —
S355JR S355J0 S355J2 S355K2	1.0045 1.0553 1.0557 1.0596	FN FN FF FF	0.27 0.23j 0.23j 0.23j	0.27 0.23k 0.23k 0.23k	0.27 0.24 0.24 0.24	0.60 0.60 0.60 0.60	1.70 1.70 1.70 1.70	0.045 0.040 0.035 0.035	0.045 0.040 0.035 0.035	0.014 0.014 — —	0.60 0.60 0.60 0.60	— — — —
S450J0l	1.0590	FF	0.23	0.23k	0.24	0.60	1.80	0.040	0.040	0.027	0.60	m
a 見 7.2。 b FN =  不允許沸騰鋼；FF =  鎮靜鋼（見 6.2.2）。 c 對于公稱厚度> 100mm 的型鋼，C 含量按協議。見任選項 26。 d 對于長材產品，P 和 S 含量可高出 0.005%。 e 對于長材產品，如果為改進硫結構對鋼進行處理并且化學成份顯示最小 0.0020% Ca 時，為了改進機械加工性通過協議S 最大含量可增加 0.015%。見任選項 27。 f 如果化學成份顯示最小的總鋁量 0.015%或最小的酸溶鋁為 0.013%，或如果有足夠的其它固 N 元素，不采用氮 的最大值。在這種情況下，應在檢驗標準中提及固N 元素。 g Cu 含量在 0.45%以上可引起熱成形期間的熱脆性。 h 如果加入其它元素，應在檢驗標準中提及。 i 對于公稱厚度> 150mm：C 最大= 0.22%。 j  對于適用于冷軋成形的鋼種（見 7.4.2.2.3）：C 最大= 0.24%。 k 對于公稱厚度> 30mm：C 最大= 0.24%。 l 只適用于長材產品。 m 鋼可含 Nb 含量最大 0.06%，V 含量最大 0.15%和 Ti 含量最大 0.06%。

表 5 以表 3 為基礎的成品分析 a
 

名稱		脫氧方法 b	P   %   最大	S   %   最大c	N   %   最大d
按EN 10027-1 和 CR 10260	按EN 10027-2
S185	1.0035	任選項	—	—	—
E295	1.0050	FN	0.055	0.055	0.014
E335	1.0060	FN	0.055	0.055	0.014
E360	1.0070	FN	0.055	0.055	0.014
a 見 7.2。 b  任選項 ，按制造商的方法；FN  不允許沸騰鋼（見 6.2.2）。 c 對于長材產品，如果為改進硫結構對鋼進行處理并且化學成份顯示最小 0.0020% Ca 時，為了改進機械加工性通過協議S 最大含量可增加 0.010%。見任選項 27。 d 如果化學成份顯示最小的總鋁量 0.015%或如果有足夠的其它固 N 元素，不采用氮的最大值。在這種情況下， 應在檢驗標準中提固N 鍵元素。

 
 
表 6 以鋼水包分析為基礎的最大 CEVa
 

名稱		脫氧方法b	以公稱厚度（mm）最大CEV（%）
按EN 10027-1 和 CR 10260	按EN 10027-2		£ 30	>30   £ 40	> 40   £ 50	> 50   £ 250	> 250   £ 400
S235JR S235J0 S235J2	1.0038   1.0114   1.0117	FN FN FF	0.35   0.35   0.35	0.35   0.35   0.35	0.38   0.38   0.38	0.40   0.40   0.40	— — 0.40
S275JR S275J0 S275J2	1.0044   1.0143   1.0145	FN FN FF	0.40   0.40   0.40	0.40   0.40   0.40	0.42   0.42   0.42	0.44   0.44   0.44	— — 0.44
S355JR S355J0 S355J2 S355K2	1.0045   1.0553   1.0557   1.0596	FN FN FF FF	0.45   0.45   0.45   0.45	0.47   0.47   0.47   0.47	0.47   0.47   0.47   0.47	0.49c 0.49 c 0.49 c 0.49 c	— — 0.49   0.49
S450J0d	1.0590	FF	0.47	0.49	0.49	—	—
a 關于影響 CEV 的任選增加的元素見 7.2.4 和 7.2.5。 b FN =  不允許沸騰鋼；FF =  鎮靜鋼（見 6.2.2）。 c 對于長材產品，采用最大的CEV 為 0.54。 d 只適用于長材產品。

 
表 7 有沖擊要求的扁平材和長材產品室溫下的機械性能
 

名稱		以下公稱厚度（mm）下最小屈服強度 ReHa MPab									以下公稱厚度（mm）下拉伸強度 Rma MPab
按 EN 10027-1 和CR 10260	按EN 10027-2	£ 16	> 16   ~ 40	> 40   ~ 63	> 63   ~80	> 80   ~ 100	> 100   ~ 150	> 150   ~ 200	> 200   ~250c	> 250   ~ 400c	< 3	3~100	> 100   ~150	> 150   ~250	> 250   ~400c
S235JR S235J0 S235J2	1.0038   1.0114   1.0117	235   235   235	225   225   225	215   215   215	215   215   215	215   215   215	195   195   195	185   185   185	175   175   175	— —   165	360-510   360-510   360-510	360-510   360-510   360-510	350-500   350-500   350-500	340-490   340-490   340-490	— —   330-480
S275JR S275J0 S275J2	1.0044   1.0143   1.0145	275   275   275	265   265   265	255   255   255	245   245   245	235   235   235	225   225   225	215   215   215	205   205   205	— —   195	430-580   430-580   430-580	410-560   410-560   410-560	400-540   400-540   400-540	380-540   380-540   380-540	— —   380-540
S355JR S355J0 S355J2 S355K2	1.0045   1.0553   1.0557   1.0596	355   355   355   355	345   345   345   345	335   335   335   335	325   325   325   325	315   315   315   315	295   295   295   285	285   285   285   285	275   275   275   275	— —   265   265	510-680   510-680   510-680   510-680	470-630   470-630   470-630   470-630	450-600   450-600   450-600   450-600	450-600   450-600   450-600   450-600	— —   450-600   450-600
S450J0d	1.0590	450	430	410	390	380	380	—	—	—	—	550-720	530-700	—	—
a 關于寬度 ³ 600mm 鋼板、帶鋼和寬扁平材，適用于橫向與軋制方向的方向。關于其它產品，這些值適用于與軋制方向平行的方向。 b 1MPa = 1N/mm2。 c 這些值適用于對于扁平材產品。 d 只適用于長材產品。

 
表 7 有沖擊要求的扁平材和長材產品環境溫度下的機械性能(續)

名稱		試驗件位置 a	斷裂后最小的百分比延伸率a，%
按 EN 10027-1 和 CR 10260	按EN 10027-2		公稱厚度（mm），L0			=	80mm		公稱厚度（mm），L0				= 5.65	Ö		So
			£ 1	> 1   ~1.5	> 1.5   ~ 2	> 2   ~ 2.5		> 2.5   ~ ＜3	3   ~ 40	> 40   ~ 63	> 63   ~ 100	> 100   ~ 150			> 150   ~250		> 250   ~ 400   只用于 J2 和 K2
S235JR S235J0 S235J2	1.0038   1.0114   1.0117	l	17	18	19	20		21	26	25	24	22			21		— — 21(l 和t)
		t	15	16	17	18		19	24	23	22	22			21
S275JR S275J0 S275J2	1.0044   1.0143   1.0145	l	15	16	17	18		19	23	22	21	19			18		— — 18(l 和t)
		t	13	14	15	16		17	21	20	19	19			18
S355JR S355J0 S355J2 S355K2	1.0045   1.0553   1.0557   1.0596	l	14	15	16	17		18	22	21	20	18			17		— — 17(l 和t) 17(l 和t)
		t	12	13	14	15		16	20	19	18	18			17
S450J0d	1.0590	l	—	—	—	—		—	17	17	17	17			—		—
a 關于寬度 ³ 600mm 鋼板、帶鋼和寬扁平材，適用于橫向。關于其它產品，這些值適用于縱向。 c 這些值適用于對于扁平材產品。 d 只適用于長材產品。

 
表 8 無沖擊要求的鋼種扁平材和長材產品室溫下的機械性能

名稱		以下公稱厚度（mm）最小屈服強度 ReHa，MPab								以下公稱厚度（mm）拉伸強度 Rma，MPab
按 EN 10027-1 和 CR 10260	按EN 10027-2	£ 16	> 16 ~ 40	> 40 ~63	> 63 ~ 80	> 80 ~ 100	> 100 ~ 150	> 150 ~ 200	> 200 ~250c	< 3	3~100	> 100 ~ 150	> 150 ~ 250
S185	1.0035	185	175	175	175	175	165	155	145	310-540	290-510	280-500	270-490
E295	1.0050c	295	285	275	265	255	245	235	225	490-660	470-610	450-610	440-610
E335	1.0060c	335	325	315	305	295	275	265	255	590-770	570-710	550-710	540-710
E360	1.0070c	360	355	345	335	325	305	295	285	690-900	670-830	650-830	640-830
a 對于寬度 ³ 600mm 鋼板、帶鋼和寬扁平材，適用于橫向。關于其它產品，這些值適用于縱向。 b 1MPa = 1N/mm2。 c 一般情況下這些鋼不用于槽鋼、角鋼和型鋼。

表 8 無沖擊強度值的鋼種的扁平材和長材產品環境溫度下的機械性能(續)

名稱		試驗件位置 a	斷裂后最小的百分比延伸率a，%
按 EN 10027-1 和 CR 10260	按EN 10027-2		公稱厚度mm，L0 = 80mm					公稱厚度mm，L0 = 5.65 ÖSo
			£ 1	> 1 ~ 1.5	> 1.5 ~ 2	> 2 ~ 2.5	> 2.5 ~＜3	> 3 ~ 40	> 40 ~ 63	> 63 ~100	> 100 ~150	> 150 ~ 250
S185	1.0035	l t	10 8	11 9	12 10	13 11	14 12	18 16	17 15	16 14	15 13	15 13
E295	1.0050c	l t	12 10	13 11	14 12	15 13	16 14	20 18	19 17	18 16	16 15	15 14
E335	1.0060c	l t	8 6	9 7	10 8	11 9	12 10	16 14	15 13	14 12	12 11	11 10
E360	1.0070c	l T	4 3	5 4	6 5	7 6	8 7	11 10	10 9	9 8	8 7	7 6
a 對于寬度 ³ 600mm 鋼板、帶鋼和寬扁平材，適用于橫向。對于其它產品，這些值適用于縱向。 c 一般情況下這些鋼不用于槽鋼、角鋼和型鋼。

表 9 扁平材和長材產品的縱向沖擊功 KVa

名稱		溫度，°C	以下公稱厚度（mm）下的最小沖擊功，J
按EN 10027-1 和 CR 10260	按EN 10027-2		£ 150a b	> 150 ~ 250b	> 250 ~400c
S235JR S235J0 S235J2	1.0038 1.0114 1.0117	20 0 -20	27 27 27	27 27 27	— — 27
S275JR S275J0 S275J2	1.0044 1.0143 1.0145	20 0 -20	27 27 27	27 27 27	— — 27
S355JR S355J0 S355J2 S355K2	1.0045 1.0553 1.0557 1.0596	20 0 -20 -20	27 27 27 40d	27 27 27 33	— — 27 33
S450J0e	1.0590	0	27	—	—
a 對于公稱厚度 £ 12mm 的見EN 10025-1:2004 的 7.3.2.1。 b 對于公稱厚度> 100mm 的型號，將對這些值進行協商同意。見任選項 28。 c 這些值適用于扁平材產品。 d 在-30°C 時這些值與 27J 一致。 e 只適用于長材產品。

 
表 10 有沖擊要求的扁平材和長材產品的工藝性能

名稱		適用性
按EN 10027-1 和CR 10260	按EN 10027-2	冷軋凸緣	冷軋成形	冷拉拔
S235JRC S235J0C S235J2C	1.0122 1.0115 1.0117	X X X	X X X	X X X
S275JRC S275J0C S275J2C	1.0128 1.0140 1.0142	X X X	X X X	X X X
S335JRC S355J0C S355J2C S355K2C	1.0551 1.0554 1.0579 1.0594	— X X X	— X X X	X X X X

 
表 11 無沖擊要求的扁平材和長材產品的工藝性能

名稱		冷拔適用性
按EN 10027-1 和 CR 10260	按EN 10027-2
E295GC	1.0533	X
E335GC	1.0543	X
E355GC	1.0633	X

 
表 12 扁平材產品冷凸緣彎曲半徑建議的最小值

名稱		彎曲方向 a	標準厚度建議的最小內彎半徑b ，mm
按EN 10027-1 和CR 10260	按EN 10027- 2		> 1 ~1.5	> 1.5 ~2.5	> 2.5 ~3	> 3 ~4	> 4 ~ 5	> 5 ~6	> 6 ~7	> 7 ~8	> 8 ~10	> 10 ~ 12	> 12 ~14	> 14 ~16	> 16 ~ 18	> 18 ~20	> 20 ~25	> 25 ~30
S235JRC	1.0122	t   l	1.6	2.5	3	5	6	8	10	12	16	20	25	28	36	40	50	60
S235J0C	1.0115
S235J2C	1.0117		1.6	2.5	3	6	8	10	12	16	20	25	28	32	40	45	55	70
S275JRC	1.0128	t   l	2	3	4	5	8	10	12	16	20	25	28	32	40	45	55	70
S275J0C	1.0140
S275J2C	1.0142		2	3	4	6	10	12	16	20	25	32	36	40	45	50	60	75
S355J0C	1.0554	t   l	2.5	4	5	6	8	10	12	16	20	25	32	36	45	50	65	80
S355J2C	1.0579
S355K2C	1.0594		2.5	4	5	8	10	12	16	20	25	32	36	40	50	63	75	90
a t：橫向。 l：平行與軋制方向。 b 這些值適用于彎曲角度 £ 90°。