SA645GrA現貨_SA645GrB切割SA645GrA價格_SA645GrB5%和5.5%鎳合金鋼板

SA645GrA和SA645GrB壓力容器用特殊特殊熱處理5%和5.5%鎳合金鋼板
1. SA645GrA和SA645GrB適用于奧氏體化、淬火、回火、和逆轉退火的5%和5.5%的鎳合金鋼板。這種鋼板主要供低溫或深冷溫度下焊接壓力容器之用。
 
2. SA645GrA和SA645GrB煉鋼工藝：鋼應為鎮靜鋼，并符合A20/A20M標準細奧氏體晶粒度的要求。
 
3.SA645GrA和SA645GrB熱處理：
3.1 SA645GrA級鋼板，工藝和順序：
3.1.1 淬火硬化：鋼板應加熱到1575~1675°F（885~915℃），并在此溫度下保溫至少1h/in.（2.4min/mm）壁厚，但不得少于15min，然后水淬到300°F(150℃)以下。
3.1.2 回韌處理：將鋼板重新加熱到1275~1400°F（690~760℃），并在此溫度下保溫至少1h/in.（2.4min/mm）壁厚，但不得少于15min，然后水淬到300°F(150℃)以下。
3.1.3 逆轉退火：將鋼板重新加熱到1150~1225°F（620~665℃），并在此溫度下保溫至少1h/in.（2.4min/mm）壁厚，但不得少于15min，然后水淬到300°F(150℃)以下。
 
3.2 SA645GrB工藝和順序
3.2.1 淬火硬化：鋼板應加熱到1470~1600°F（800~870℃），并在此溫度下保溫下保持足夠長的時間以在整個鋼板厚度內獲得均勻的溫度，然后放入液體介質內淬火。
3.2.2 回韌處理：將鋼板重新加熱到1200~1330°F（650~720℃），并在此溫度下保溫至少1h/in.（2.4min/mm）壁厚，但不得少于15min，然后對公稱壁厚大于5/8in.（16mm）的鋼板水淬到300°F（150℃）以下，或者對公稱壁厚小于等于5/8in.（16mm）的鋼板空冷或水淬到300°F（150℃）以下。
3.2.3 逆轉退火：將鋼板重新加熱到1020~1150°F（550~620℃），并在此溫度下保溫至少30min/in.（1.2min/mm）壁厚，但不得少于15min，然后水淬到300°F(150℃)以下。
 
4. SA645GrA和SA645GrB化學成分要求

元素		成 分，%
		A級鋼	B級鋼
C,≤	熔煉分析 成品分析	0.13 0.15	0.13 0.15
Mn	熔煉分析 成品分析	0.30~0.60 0.25~0.66	0.90~1.50 0.84~1.59
P,≤	熔煉分析 成品分析	0.025 0.035	0.020 0.025
S,≤	熔煉分析 成品分析	0.025 0.035	0.010 0.015
Si	熔煉分析 成品分析	0.20~0.40 0.18~0.45	0.15~0.30① 0.13~0.33①
Ni	熔煉分析 成品分析	4.8~5.2 4.7~5.3	5.0~6.0 4.9~6.1
Cr	熔煉分析 成品分析	... ...	0.10~1.00 0.06~1.05
Mo	熔煉分析 成品分析	0.20~0.35 0.17~0.38	0.10~0.30 0.09~0.33
Al	熔煉分析 成品分析	0.02~0.12 0.01~0.16	0.02~0.05 0.015~0.06
N	熔煉分析 成品分析	0.020 0.025	0.010 0.010

①如若鋁含量的總量大于等于0.030%或酸溶解鋁含量大于等于0.025%，則規定的最小限值不適用。
 
5.SA645GrA和SA645GrB力學性能要求

項目	A級鋼	B級鋼
屈服強度，≥ ksi（MPa）①，	65 （450）	85 （590）
抗拉強度， ksi（MPa）	95~115 （655~795）	100~120 （690~830）
2in.（50mm）標距伸長率 ≥，%②	20.0	20

①按0.2%殘余變形，或按鋼廠與采購方之間的協議按在載荷下0.5%伸長法測定；
②伸長率的修正，見A20/A20M標準。
 
6.SA645GrA和SA645GrB沖擊試驗：
A級鋼：-220°F（-140℃）
A級鋼：-320°F（-195℃）